ZC型
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器本
除塵器具有高效,低阻,維護(hù)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠?jī)?yōu)點(diǎn),適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度可遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定。
1978年一機(jī)部設(shè)計(jì)總院在上海召開的電爐煙氣凈化交流會(huì)上,本除塵器曾獲得較高的評(píng)價(jià)。目前它已逐步在機(jī)械,冶金電力等部門工廠推廣使用??傇涸O(shè)計(jì)處根據(jù)使用情況又進(jìn)出口行了改進(jìn),更趨于完善,目前發(fā)展到Ⅲ型。
一、構(gòu)造及工作原理
它由以下四部分組成:(詳見基本結(jié)構(gòu)圖1)
1、上箱體:包括除塵器蓋,族轉(zhuǎn)揭蓋裝置,清潔室,換袋入孔,觀察孔、凈化后出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架,濾袋導(dǎo)口,過濾室筒體,含塵氣體進(jìn)氣口入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形
卸灰閥,支座。
4、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu):包括旋臂噴口反吹
風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)。
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng),反吹風(fēng)機(jī)置于頂蓋,通過中心管與旋臂連接進(jìn)行閉路反吹。
星形卸灰閥電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)及其支架、除塵器支架及平臺(tái)、梯子,反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。
工作原理:
過濾工況——含塵氣體與切向進(jìn)入過濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留,凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
再生工況——隨著過濾工況的進(jìn)行,粉塵附于布袋表面,濾袋阻力逐漸增加,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),由于除塵器前后風(fēng)管上的接口相連接的差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。
具有足夠量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵,旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾袋逐個(gè)反吹,當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作。
反吹機(jī)構(gòu),為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)的動(dòng)力,減少反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)使,運(yùn)行可靠??朔藟嚎s空氣脈沖清灰的弊病,反吹風(fēng)作用距離大,可采用長(zhǎng)濾袋,充分利用空間,占地面積小。
1、殼體按
旋風(fēng)除塵器流行設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻,抗爆性能好。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長(zhǎng)濾袋充分利用空間,占地面積小。
3、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,過濾面積指標(biāo)高,在反吹風(fēng)作用下梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。
4、用除塵器的阻力作為信號(hào),自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰、視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)脈沖控制方式更為合理可靠。
5、頂蓋設(shè)有回轉(zhuǎn)揭蓋裝置及操作入孔,換袋在頂部清潔室操作,不必揭蓋。
6、除嚴(yán)寒地區(qū)外,本除塵器可室外露天設(shè)置,不用建造除塵器間。
二、性能及選用說明
1、回轉(zhuǎn)
反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計(jì)算
F=L/60V(平方米)
式中 L通過除塵器的過濾風(fēng)量(立方米/小時(shí))
V過濾風(fēng)速(米/分)
2、過濾風(fēng)速的選定
對(duì)于過濾溫度高(80<t≤120℃)濃度高,顆粒細(xì)的含塵氣體,建議按低濾速下限運(yùn)行可采用過濾風(fēng)速V=1.0-1.5米/分,選用A型規(guī)格。
對(duì)于過濾常溫(t≤80℃),濃度低,顆粒粗的含塵氣體,建議按高濾速下限運(yùn)行,可采用過濾風(fēng)速V=2.0—2.5米/分,選用B型規(guī)格。
3、工作阻力
常溫工況空載運(yùn)行阻力為300—400帕負(fù)載運(yùn)行,阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風(fēng)速相適應(yīng)。
對(duì)低擋運(yùn)行工況,選用工作阻力800—1300帕。
對(duì)高擋運(yùn)行工況,選用工作阻力1100—1600帕。
4、過濾效率
對(duì)煤粉灰及電爐高溫(冷卻到120℃)超細(xì)金屬氧化物粉塵,經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證(見下表)排放濃度可選低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),過濾效率達(dá)99.2-99.75%。
生產(chǎn)性實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
粉塵類型
假比重
公斤/立方米
入口濃度
克/標(biāo)米3
平均效率%
排放濃度
毫克/標(biāo)米2
電爐超細(xì)粉塵
550—650
1.1—5.0
99.2—99.75
2.7—38.9
煤粉加熱爐粉塵
3.9
99.5
19.5
5、入口溫度
濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設(shè)計(jì)。
選用時(shí)建議對(duì)穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^120℃,對(duì)不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時(shí)間一般不超過5分鐘)的高溫?zé)煔?,在濾袋沾灰條件下,入口溫度允許放寬至150℃,如果采用耐高溫濾料,入口溫度還可提高,根據(jù)目前條件可達(dá)250℃。
6、入口濃度
入口濃度并不影響過濾效率,但濃度過高使濾袋過載反吹風(fēng)頻繁動(dòng)作影響濾袋壽命,所以入口濃度不宜超過15克/標(biāo)米3,(對(duì)較粗粉塵可酌情放寬)。當(dāng)入口濃度超過上述規(guī)定時(shí)應(yīng)前置一級(jí)中效除塵器,預(yù)先除掉粗塵粒
7、濾袋壽命
正常使用壽命不小于1年。
8、防爆措施
當(dāng)使用在易爆氣體場(chǎng)合,在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式防爆板式防爆門,頂蓋與清潔室間必須增設(shè)斜銷式緊固件(須另行設(shè)計(jì))。